Форматно-раскроечный станок с подвижной кареткой
TSM-32
Характеристики:
Макс. ход подвижной каретки, мм: 3200
Ширина каретки, мм: 405
Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм: 1250
Ширина каретки, мм: 405
Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм: 1250
Цена по запросу
Форматно-раскроечный станок TSM-32 предназначен для точного раскроя плитных материалов (ДСП, ЛДСП, МДФ) без сколов и повреждений кромки. Станок оснащен раздельными двигателями для основной и подрезной пил, что гарантирует чистый рез даже на ламинированных поверхностях. Массивная станина и роликовая каретка обеспечивают точность позиционирования до 0,1 мм.
Назначение
Станок предназначен для высокоточного продольного и поперечного раскроя листовых материалов, включая ламинированные и шпонированные ДСП, МДФ, фанеру, пластики и древесностружечные плиты. Оборудование обеспечивает получение чистого, сколов без реза благодаря наличию подрезной пилы и позволяет выполнять угловые распилы с наклоном пильного узла от 0 до 45 градусов. Основная задача станка — подготовка заготовок заданных форматов с высокой точностью линейных и угловых размеров для последующей обработки и сборки.
Области применения
- Мебельные фабрики и цеха
- Производство кухонных столешниц и фасадов
- Цеха по обработке ламинированных материалов
- Изготовление корпусной мебели
Получаемые изделия
На станке изготавливаются заготовки для мебельных корпусов, фасадов, полок, перегородок, столешниц, боковин и других элементов мебельных конструкций. Оборудование позволяет получать детали с чистовой обработкой кромки без сколов, что снижает необходимость в дополнительном фрезеровании и шлифовке. Угловой раскрой и возможность наклона пильного узла обеспечивают получение деталей с косыми резами для соединений под различными углами.
Конструктивные особенности
Массивная стальная станина
Станина станка сварена из прямоугольных стальных труб, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, а также эффективное поглощение вибрации при работе. Фрезерованные площадки под элементы механизмов перемещений обработаны на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что гарантирует геометрическую точность, высокое качество сборки и надежность позиционирования узлов на протяжении всего срока службы.
Каретка
Каретка станка — роликового типа, что обеспечивает высочайшее качество раскроя и полное отсутствие люфтов во время ее движения. Каретка выполнена из алюминиевого профиля шириной 405 мм с нанесенным защитным покрытием, устойчивым к износу и механическим повреждениям. Такая конструкция сочетает плавность перемещения с простотой и надежностью эксплуатации, гарантируя точность ведения заготовки на всем протяжении реза.
Пильный узел
Литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость и надежность станка. Каждый пильный узел после калибровки вала подвергается 12-часовой обкатке с контролем температуры подшипников, что гарантирует качество распила и исключает преждевременный выход узла из строя. Большая металлоемкость пилы увеличивает долговечность агрегата, так как конструкция практически не подвержена вибрационным нагрузкам.
Рабочий стол
Рабочий стол обладает высокой степенью жесткости и прочности, что обеспечивает стабильность геометрии при раскрое и длительный срок службы оборудования. Конструкция стола позволяет равномерно распределять нагрузку от обрабатываемого материала и сохранять плоскостность опорной поверхности независимо от интенсивности эксплуатации.
Поперечный упор
Поперечный упор позволяет легко перемещать его вперед и назад в зависимости от требований раскроя, что критически важно для точного позиционирования заготовки. Двойные линейки обеспечивают оператору возможность считывать максимальную длину раскроя до 3,1 м. Фиксация позиции осуществляется при помощи ручки, что гарантирует точность раскроя. В модели TSM-32 упоры позиционируются по линейке вместе с увеличительной линзой для комфортного считывания показаний.
Продольный упор
Каретка продольной направляющей легко перемещается и надежно фиксируется в требуемом положении, обеспечивая точную установку размеров раскроя панелей. Конструкция продольного упора позволяет эффективно сочетаться с поперечной направляющей, обеспечивая высокую точность при серийном раскрое. В модели TSM-32 упор позиционируется по линейке.
Упор для угловых резов
Односторонний упор обеспечивает точный угловой раскрой для соединений деталей под различными углами. Конструкция упора позволяет легко настраивать и надежно фиксировать его на каретке, что особенно важно при производстве деталей со сложной геометрией и нестандартными угловыми соединениями.
Толкатель
Толкатель является важным элементом безопасности при раскрое узких заготовок, предотвращая контакт рук оператора с пильным диском. Устройство используется для раскроя заготовок шириной менее 120 мм, обеспечивая безопасное ведение детали через зону реза без риска травматизма.
Пильные моторы
Станок оснащен отдельными мощными электродвигателями на основную и подрезную пилы, что обеспечивает стабильную и точную работу инструментов и защищает оборудование от перегрузки:
Основной диск: 3000/4000/5000 об/мин, мощность 5,5 кВт
Подрезной диск: 8000 об/мин, мощность 0,75 кВт
Наличие раздельных приводов позволяет оптимально подбирать режимы резания для различных материалов и обеспечивает высокое качество кромки.
Основной диск: 3000/4000/5000 об/мин, мощность 5,5 кВт
Подрезной диск: 8000 об/мин, мощность 0,75 кВт
Наличие раздельных приводов позволяет оптимально подбирать режимы резания для различных материалов и обеспечивает высокое качество кромки.
Регулировка наклона 0–45°
Наклон пильного узла позволяет осуществлять распил заготовки под углом, что необходимо для изготовления деталей с косыми кромками и соединений под различными углами. В модели TSM-32 наклон осуществляется вручную, а контроль положения фиксируется по цифровому датчику, обеспечивающему высокую точность установки угла.
Пульт управления
Пульт управления позволяет оператору быстро включать и отключать приводы пил, а также настраивать вылет основной пилы при помощи электропривода. Значение угла наклона отображается на электронном дисплее в режиме реального времени, что упрощает контроль точности настройки. На панели расположена кнопка аварийной остановки для экстренного прекращения работы в нештатных ситуациях.
Электрошкаф
Все электрические компоненты расположены в отдельном пыленепроницаемом шкафу, что обеспечивает бесперебойную работу станка при любых условиях эксплуатации. Защита электроники от пыли, стружки и механических воздействий значительно повышает надежность оборудования и продлевает срок службы электрических компонентов.
Макс. ход подвижной каретки, мм
3200
Ширина каретки, мм
405
Расстояние (наибольшее) между пилой и боковой базовой линейкой, мм.
1205
Высота пропила, мм
80
Угол наклона пильного узла, град
0-45
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт
5.5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт
0,75
Скорость вращения основной пилы, об/мин
3000/4000/5000
Диаметр основной пилы, мм
300
Диаметр подрезной пилы, мм
120
Посадочный диаметр основной пилы, мм
30
Посадочный диаметр подрезной пилы, мм
20
Скорость вращения подрезной пилы
8000
Подъем\опускание основной пилы
моторизированное
Наклон пильного узла
ручной
Цифровая индикация линеек
-
Диаметр выходного аспирационного отверстия
2x100
Общая установленная мощность, кВт
6,25
Габаритные размеры в упаковке, мм
2160x1200x1150 3450x490x350
Вес станка в упаковке, кг
920
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Выставим минимальные на рынке цены. Доставим точно в срок!
Оперативно отвечаем
на все заявки
на все заявки
Скидки для постоянных клиентов
