Раскроечный центр с ЧПУ TSN-300
Технические характеристики
Макс. размер раскроя (Ш*Г), мм 3200x3100
Вылет основной пилы, мм 120 макс
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 18,5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 2,2
Вылет основной пилы, мм 120 макс
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 18,5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 2,2
Цена по запросу
- Цена зависит от комплектации и объема.
12 мес гарантии
Управление ЧПУ
Доставка по РБ
18,5 кВт (промышленный)
Раскроечный центр для мебельного производства разработан для комплексной обработки плитных материалов и массива.
Станок отличается исключительной жесткостью конструкции, обеспечивающей минимальный уровень вибраций и высочайшую точность реза. Передовая система позиционирования и прижима гарантирует безупречное качество кромки без сколов даже на ламинированных материалах. Интеграция компонентов мировых брендов и интеллектуального ПО делает его надежным и высокопроизводительным активом для современного цеха, ориентированного на бездефектное производство.
Станок отличается исключительной жесткостью конструкции, обеспечивающей минимальный уровень вибраций и высочайшую точность реза. Передовая система позиционирования и прижима гарантирует безупречное качество кромки без сколов даже на ламинированных материалах. Интеграция компонентов мировых брендов и интеллектуального ПО делает его надежным и высокопроизводительным активом для современного цеха, ориентированного на бездефектное производство.
Назначение:
Раскроечный центр с ЧПУ TSN-300 — это автоматизированный форматный станок, предназначенный для высокоточного прямолинейного раскроя листовых и плитных материалов. Основная задача оборудования — превращать стандартные листы ДСП, МДФ, фанеры или HPL в готовые заготовки корпусной мебели с чистой, готовой к присадке и кромлению кромкой.
Оборудование ориентировано на серийное и крупносерийное производство, где критичны скорость обработки, точность размеров и минимальный процент брака. В отличие от обычных форматно-раскроечных станков, TSN-300 является «центром»: он не просто режет, а управляет логистикой заготовки (позиционирование, прижим, маркировка) в автоматическом режиме.
Оборудование ориентировано на серийное и крупносерийное производство, где критичны скорость обработки, точность размеров и минимальный процент брака. В отличие от обычных форматно-раскроечных станков, TSN-300 является «центром»: он не просто режет, а управляет логистикой заготовки (позиционирование, прижим, маркировка) в автоматическом режиме.
Области применения
Производственная специфика станка позволяет использовать его на предприятиях с высокой загрузкой:
Корпусная мебель: Раскрой деталей для шкафов-купе, кухонных гарнитуров, офисной мебели.
Строительные материалы: Производство панелей из МДФ и HDF для стеновых и потолочных покрытий.
Торговое и складское оборудование: Изготовление стеллажей, полок, витрин и прилавков.
Транспортное машиностроение (субподряд): Раскрой фанеры и композитных панелей для внутренней отделки вагонов и автобусов.
Корпусная мебель: Раскрой деталей для шкафов-купе, кухонных гарнитуров, офисной мебели.
Строительные материалы: Производство панелей из МДФ и HDF для стеновых и потолочных покрытий.
Торговое и складское оборудование: Изготовление стеллажей, полок, витрин и прилавков.
Транспортное машиностроение (субподряд): Раскрой фанеры и композитных панелей для внутренней отделки вагонов и автобусов.
Особенности конструкции и технологические преимущества
Конструкция TSN-300 построена на модульном принципе, где каждый узел решает конкретную производственную задачу. Ниже — разбор ключевых инженерных решений.
Станина и несущая система
Основа станка — цельносварная рама из стальных труб квадратного и прямоугольного сечения. После сварки направляющие поверхности обрабатываются на 5-координатном фрезерном центре с ЧПУ. Это обеспечивает параллельность направляющих пильной каретки и упорной линейки с допуском не более 0.1 мм на всей длине хода. Толщина металла в зонах крепления направляющих — 8 мм, что гарантирует отсутствие вибраций при пилении пакета толщиной до 100 мм.
Система подачи материала (воздушная подушка и захваты)
Для перемещения заготовок используется комбинированная система:
1. Столы с воздушной подушкой: Два вихревых насоса общей мощностью 4.4 кВт (2 х 2.2 кВт) нагнетают воздух под опорную плиту, уменьшая силу трения между пакетом и столом до 0. Это позволяет оператору легко маневрировать плитой и предотвращает повреждение декоративного слоя.
2. Каретка с 11 захватами: Толкающий механизм оснащен сервоприводом INOVANCE мощностью 2 кВт, который обеспечивает усилие подачи до 250 кг. Увеличенное количество захватов (11 против стандартных 6-8) гарантирует равномерное распределение усилия по длине листа, что критично для раскроя тяжелых плит HPL и толстой фанеры. Захваты пневматические (пневмоклапаны AIRTAC), что исключает проскальзывание материала.
1. Столы с воздушной подушкой: Два вихревых насоса общей мощностью 4.4 кВт (2 х 2.2 кВт) нагнетают воздух под опорную плиту, уменьшая силу трения между пакетом и столом до 0. Это позволяет оператору легко маневрировать плитой и предотвращает повреждение декоративного слоя.
2. Каретка с 11 захватами: Толкающий механизм оснащен сервоприводом INOVANCE мощностью 2 кВт, который обеспечивает усилие подачи до 250 кг. Увеличенное количество захватов (11 против стандартных 6-8) гарантирует равномерное распределение усилия по длине листа, что критично для раскроя тяжелых плит HPL и толстой фанеры. Захваты пневматические (пневмоклапаны AIRTAC), что исключает проскальзывание материала.
Пильный узел (качество реза)
За чистоту кромки, без сколов (особенно на ламинированных и меламиновых покрытиях), отвечают два независимых пильных агрегата:
- Основная пила: Приводится в действие двигателем HOYER мощностью 18.5 кВт. Максимальный диаметр пильного диска — 450 мм, что позволяет раскраивать пакет высотой до 120 мм (вылет пилы). Скорость вращения шпинделя — 4500 об/мин, оптимизирована для твердосплавных дисков, снижая термическую нагрузку на зуб.
- Подрезная пила (рихтовочная): Мощность привода — 2.2 кВт, диаметр диска — 200 мм. Автоматическая система регулировки положения подрезной пилы (сервопривод 0.4 кВт) отслеживает высоту пакета и корректирует вылет подрезного диска. Синхронизация скоростей вращения (4490 об/мин) позволяет работать в режиме "противовращения", обеспечивая скола "0" на верхней и нижней пластях ламинированной плиты.
Система точного позиционирования
Для получения прямоугольного реза с идеальным углом 90° в конструкцию встроен боковой выравниватель — пневматический упор, который прижимает пакет к продольной линейке непосредственно перед началом цикла подачи. Точность позиционирования зависит от сервопривода толкателя с абсолютным энкодером, разрешение шага — 0.01 мм. Скорость возврата пильной каретки в исходное положение достигает 120 м/мин, что минимизирует холостое время цикла.
Программное обеспечение и автоматика
Электронная часть центра построена на базе промышленного ПК под управлением Windows. Блок управления (шкаф) собран из компонентов Schneider Electric и Omron, что гарантирует стабильность питания и защиту от скачков.
ПО включает в себя:
ПО включает в себя:
- Встроенный модуль оптимизации раскроя (Nesting) — он самостоятельно рассчитывает оптимальную карту раскроя, минимизируя отходы (экономия материала до 5–7% по сравнению с ручным расчетом).
- Система печати этикеток (принтер входит в стандартную комплектацию) — маркирует каждую деталь сразу после отпила. Этикетка содержит информацию о заказе, позиции, размерах и припусках, что полностью исключает путаницу на складе готовых деталей.
Часто задаваемые вопросы о раскроечных центрах TSN
Чем отличается TSN-300 от TSN-400?
Основное отличие — в габаритах рабочего поля.
- TSN-300: раскрой до 3200×3100 мм, 11 захватов. Подходит для стандартных листов ДСП и МДФ.
- TSN-400: раскрой до 3800×3700 мм, 14 захватов. Создан для крупногабаритных панелей (например, HPL, фанеры больших форматов).
При этом мощность пильного узла (18,5 кВт) и система управления идентичны. Выбор зависит от максимального размера листа, с которым вы работаете. Подробнее смотрите страницу TSN-400.
Какие материалы можно раскраивать на TSN-300?
Станок предназначен для раскроя почти всех листовых материалов, используемых в мебельном и строительном производстве:
- Древесные плиты: ДСП, ЛДСП, МДФ, HDF, фанера, ОСП, шпон.
- Композиты: HPL-панели, алюкобонд, сэндвич-панели.
- Пластики: Акрил, ПВХ, поликарбонат.
- Массив: Щиты из массива дерева.
Ограничение — толщина пакета до 120 мм (зависит от диаметра пильного диска). Для ламинированных материалов обязательно использование режима с подрезной пилой, чтобы избежать сколов.
Входит ли в комплект программное обеспечение для раскроя?
Да, ПО входит в стандартную поставку. Поставляется вместе с ПК на Windows.
В состав входит:
- Оптимизатор раскроя (Nesting): автоматически рассчитывает карты раскроя, минимизируя отходы.
- Система диагностики: отслеживает состояние узлов и предупреждает о необходимости обслуживания.
- Модуль импорта: позволяет загружать файлы из CAD/CAM-систем (dxf, dwg и др.).
Также в комплекте идет принтер для печати этикеток, который маркирует каждую деталь сразу после раскроя.
Какая гарантия и сервисное обслуживание?
Официальная гарантия — 12 месяцев.
Мы предоставляем полный цикл послепродажного обслуживания:
- Пусконаладка: монтаж, настройка и тестирование станка на вашем производстве.
- Обучение персонала: работа с ЧПУ, настройка оптимизатора, базовое обслуживание.
- Сервисная поддержка: выезд инженера в Минске и регионах РБ. Запасные части — в наличии на складе.
Подробнее об условиях — на странице сервисного обслуживания.
Можно ли купить TSN-300 в лизинг или рассрочку?
Да, мы работаем со всеми форматами финансирования.
Предоставляем полный пакет документов для:
- Лизинга — основные белорусские лизинговые компании.
- Банковского кредита — помогаем с подготовкой технического обоснования.
- Рассрочки — обсуждается индивидуально.
Для получения точного расчета КП с лизингом заполните форму запроса на этой странице, и наш специалист свяжется с вами.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный размер раскроя (Ш × Г), мм | 3200 × 3100 |
| Максимальный вылет основной пилы, мм | 120 |
| Мощность электродвигателя основной пилы, кВт | 18,5 |
| Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт | 2,2 |
| Скорость вращения основной пилы, об/мин | 4500 |
| Скорость вращения подрезной пилы, об/мин | 4490 |
| Диаметр основной пилы (макс.), мм | 450 |
| Диаметр подрезной пилы, мм | 200 |
| Посадочный диаметр основной пилы, мм | 75 |
| Посадочный диаметр подрезной пилы, мм | 45 |
| Максимальная скорость подачи при раскрое, м/мин | 100 |
| Максимальная скорость возврата пильной каретки, м/мин | 120 |
| Скорость подачи толкателя, м/мин | 100 |
| Количество захватов, шт | 11 |
| Мощность серводвигателя подачи пильной каретки, кВт | 2 |
| Мощность серводвигателя подачи толкателя, кВт | 2 |
| Мощность серводвигателя подъёма/опускания основной пилы, кВт | 0,4 |
| Регулировка положения подрезной пилы | автоматическое |
| Принтер печати этикеток | в комплекте |
| Мощность вихревого насоса, кВт | 2 × 2,2 |
| Диаметр выходного аспирационного отверстия, мм | 2 × 150 |
| Расход сжатого воздуха, Нл/мин | 420 |
| Общая установленная мощность, кВт | 30,5 |
| Габаритные размеры в упаковке, мм | 3700 × 2280 × 2550 |
| Масса станка (брутто), кг | 5500 |
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Выставим минимальные на рынке цены. Доставим точно в срок!
Оперативно отвечаем
на все заявки
на все заявки
Скидки для постоянных клиентов
Металлообработка
Деревообработка
Компрессорное оборудование
Услуги
Контакты
- +375 (33) 622-70-01
- +375 (33) 622-70-03
- info-smts24@mail.ru
-
Адрес:
Республика Беларусь,
г. Минск, Байкальская, 37-1Нс - Все контакты →
