Длина заготовки, мм: 120 Ширина заготовки, мм: 50 Толщина заготовки, мм: 10 Ширина кромки, мм: 60
Цена: по запросу
Получить КП
Официальная гарантия
Сервопривод подачи кромки
Доставка по РБ
V-образный прижим
Автоматический кромкооблицовочный станок TES-560 создан для профессиональной обработки торцов прямолинейных деталей, оснащенное промышленным ПК с интуитивно понятным интерфейсом. Модель отличается усиленной конструкцией с V-образным прижимным ремнем, обеспечивающим стабильную фиксацию заготовок любой ширины. Благодаря сервоприводу подачи кромки, предварительному фрезерованию алмазными фрезами и премиальным комплектующим, станок гарантирует идеальное качество облицовки при высокой производительности.
Описание
Характеристики
Назначение и область применения станка TES-560
Станок предназначен для автоматической облицовки прямолинейных кромок деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера) кромочным материалом. Оборудование выполняет полный технологический цикл: предварительное фрезерование торца, нанесение разделительной жидкости, прогрев, нанесение клея, приклейку кромки, торцевую обрезку, обработку свесов, радиусную и плоскую циклевку, а также финишную полировку. TES-560 оптимален для мебельных производств, цехов по изготовлению корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование востребовано на предприятиях, где требуется высокая точность облицовки, стабильность при работе с различными форматами деталей и удобство управления.
Получаемые изделия после обработки
На выходе станок формирует детали с идеально обработанной кромкой: плотное прилегание кромочного материала, отсутствие сколов и клеевых подтеков, чистая поверхность пласти, обработанные радиусы и финишная полировка. Изделия готовы к дальнейшей сборке или отгрузке потребителю.
Конструктивные особенности и основные узлы
Управление и автоматизация
Система управления: Промышленный ПК с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает максимальное удобство эксплуатации и быструю настройку параметров обработки. Программируемый логический контроллер (PLC): Управляет оборудованием через цифровой и аналоговый ввод-вывод, обеспечивая точность и надежность работы всех узлов. Преобразователь угловых перемещений (ENCODER): Электронное устройство обратной связи с высокой точностью измеряет параметры обработки, обеспечивая стабильность работы станка. Частотные преобразователи: Инверторное управление электродвигателями обеспечивает энергосбережение, плавную регулировку скорости, а также защиту от перегрузки по току и перепадов напряжения.
Подготовка и нанесение клея
Верхняя прижимная балка: Оснащена V-образным прижимным ремнем, гарантирующим стабильную фиксацию заготовки. Балка позиционируется автоматически в соответствии с заданными параметрами. Узел предварительного фрезерования: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 2,2 кВт каждый. Предварительное фрезерование выравнивает поверхность торца, устраняя неровности и сколы, что обеспечивает идеальное качество последующей облицовки. Фрезы – алмазные, параметры 125x30x65, 2 шт. Система подачи жидкостей: Разделительная и очищающая жидкость наносится в автоматическом режиме специальными форсунками на пласть детали, улучшая качество обработки. Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом: Оснащена пневматической шторкой, которая автоматически контролирует количество наносимого клея на заготовку. Инфракрасная лампа: Обеспечивает предварительный прогрев торца детали, повышая адгезию и качество приклеивания кромочного материала.
Прижим и подача
Прижимная группа: Состоит из 5 роликов: один большой ролик предварительного прижима и четыре допрессовывающих ролика меньшего диаметра с различным расположением, обеспечивающих равномерное распределение усилия прижима по всей толщине детали. Узел подачи кромки: Прецизионная подача кромочного материала управляется сервоприводом, что сокращает отход кромки до 3–4 мм с каждой стороны заготовки. Автоматическая система смазки: Осуществляется без участия оператора, исключая человеческий фактор и гарантируя своевременную смазку и точное дозирование масла.
Обрезка и обработка свесов
Узел торцевой обрезки: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 0,55 кВт каждый. Конструкция с разнесенными направляющими позволяет с высокой точностью производить обработку на высоких скоростях. Узел оснащен двумя цилиндрами японского производителя для обеспечения бесперебойной работы. Два фрезерных узла обработки свесов: Первый узел выполняет грубую обработку низа и верха кромочного материала, второй – чистовую обработку. Двигатели снятия свесов мощностью 0,75 кВт, 4 шт. Узел радиусной цикли: Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. Узел плоской цикли: Удаляет остатки клея и микросвесы на пласти заготовки. Узел полировки: Обеспечивает финишную обработку кромки, придавая ей гладкость и эстетичный завершенный вид. Пневмоотрыватель стружки: В автоматическом режиме удаляет стружку, оставшуюся после обработки радиусной циклевки.
Пневматическая система и компоненты
Подготовка сжатого воздуха: Обеспечивает высокое качество входа с отделением влаги, продлевая ресурс пневматических систем. Электромагнитный клапан: Применяемый клапан от известного тайваньского производителя обеспечивает точность и гибкость в эксплуатации. Цилиндры: Цилиндры на других узлах – от известного тайваньского производителя, гарантирующие надежность и долговечность
Направляющие и электрооборудование
Направляющие: Станок комплектуется направляющими закрытого типа «PROTECTIVE TAPE», что обеспечивает дополнительную защиту от скопления пыли и увеличивает срок службы. Электрокомпоненты: Шкаф управления комплектуется компонентами ведущих мировых производителей (Germany), что обеспечивает бесперебойную работу станка.
Часто задаваемые вопросы о кромкооблицовочном станке TES-560
Для каких задач подходит автоматический станок TES-560?
Станок TES-560 создан для профессиональной обработки торцов прямолинейных деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера). Он оптимален для мебельных производств, цехов по изготовлению корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование востребовано на предприятиях, где требуется высокая точность облицовки, стабильность при работе с различными форматами деталей и удобство управления.
С какими размерами заготовок и кромки работает TES-560?
Модель TES-560 обрабатывает заготовки длиной от 120 мм, шириной от 50 мм и толщиной 10 мм. Станок работает с кромочным материалом (кантом) шириной до 60 мм и толщиной 0,4–3 мм. Это позволяет использовать все популярные типы кромки: ПВХ, АБС, меламин, шпон и акрил.
Какая скорость подачи у станка TES-560 и для кого она оптимальна?
Станок обеспечивает регулируемую скорость подачи — 12, 16, 20 или 23 метра в минуту. Это позволяет выбрать оптимальный режим для разных материалов и требований к качеству. Такая вариативность делает TES-560 идеальным выбором для средних и крупных мебельных производств, где важна высокая производительность при стабильном качестве. Особенностью модели является сервопривод подачи кромки, который сокращает отход кромки до 3–4 мм с каждой стороны заготовки.
Какие ключевые конструктивные особенности есть у TES-560?
Станок оснащён промышленным ПК и программируемым логическим контроллером (PLC). Отличительная особенность — V-образный прижимной ремень на верхней балке, обеспечивающий стабильную фиксацию заготовок любой ширины. Сервопривод подачи кромки обеспечивает высокую точность и экономию материала. Также установлены частотные преобразователи для энергосбережения и защиты двигателей.
Как TES-560 обеспечивает высокое качество обработки кромки?
Станок обеспечивает идеальное качество благодаря нескольким ключевым узлам: предварительное фрезерование алмазными фрезами (2,2 кВт) выравнивает торец детали; инфракрасный прогрев улучшает адгезию клея; 5-роликовая прижимная группа равномерно прижимает кромку; два фрезерных узла последовательно обрабатывают свесы; узлы циклёвки и полировки удаляют остатки клея и доводят поверхность до идеального состояния. Узел радиусной обработки (ROUND) скругляет углы деталей.
Предоставляете ли вы пусконаладку и обучение для TES-560?
Да, при покупке станка TES-560 мы проводим полный комплекс пусконаладочных работ на вашей территории в Минске или по всей Беларуси. Наши инженеры выполняют диагностику, настройку всех узлов (включая PLC, сервопривод, частотные преобразователи и ПК), тестовый запуск и обучают ваших сотрудников работе с системой управления. Это гарантирует корректную работу оборудования с первого дня. Подробнее на странице пусконаладочных работ.
Какая гарантия предоставляется на станок TES-560 и есть ли сервис?
Официальная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. В Минске работает наш сервисный центр, где имеется склад запчастей (включая компоненты ведущих мировых производителей — японские, тайваньские и немецкие). Мы оперативно решаем любые вопросы по гарантийному и постгарантийному обслуживанию. Возможен выезд мастера для ремонта на ваше производство.
Можно ли приобрести станок TES-560 в лизинг или с доставкой?
Да, мы предлагаем гибкие условия лизинга через компании «ПроЛизинг» и «Микро Лизинг» с авансом от 0% и сроком до 8 лет. Также осуществляем доставку по Минску и всей Беларуси транспортной компанией. Стоимость и сроки доставки рассчитываются индивидуально. Подробнее на странице лизинга оборудования и в разделе доставки.
Деревообрабатывающие станки для мебельных цехов и столярных мастерских. Фрезерные, комбинированные, форматно-раскроечные станки с доставкой по Беларуси.
