Назначение
Станок предназначен для автоматической облицовки прямолинейных кромок деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера) кромочным материалом. Оборудование выполняет полный технологический цикл: предварительное фрезерование торца, нанесение разделительной жидкости, прогрев, нанесение клея, приклейку кромки, торцевую обрезку, обработку свесов, радиусную и плоскую циклевку, а также финишную полировку.
Область применения
TES-460 оптимален для мебельных производств, цехов по изготовлению корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование востребовано на предприятиях, где требуется высокое качество облицовки, точность обработки и удобство управления.
Получаемые изделия
На выходе станок формирует детали с идеально обработанной кромкой: плотное прилегание кромочного материала, отсутствие сколов и клеевых подтеков, чистая поверхность пласти, обработанные радиусы и финишная полировка. Изделия готовы к дальнейшей сборке или отгрузке потребителю.
Конструктивные особенности
Управление и автоматизация
Система управления: Промышленный ПК с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает максимальное удобство эксплуатации и быструю настройку параметров обработки.
Программируемый логический контроллер (PLC): Управляет оборудованием через цифровой и аналоговый ввод-вывод, обеспечивая точность и надежность работы всех узлов.
Преобразователь угловых перемещений (ENCODER): Электронное устройство обратной связи с высокой точностью измеряет параметры обработки, обеспечивая стабильность работы станка.
Частотные преобразователи: Инверторное управление электродвигателями обеспечивает энергосбережение, плавную регулировку скорости, а также защиту от перегрузки по току и перепадов напряжения.
Подготовка и нанесение клея
Верхняя прижимная балка: Гарантирует стабильную фиксацию заготовки. Балка позиционируется автоматически в соответствии с заданными параметрами.
Узел предварительного фрезерования: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 2,2 кВт каждый. Предварительное фрезерование выравнивает поверхность торца, устраняя неровности и сколы, что обеспечивает идеальное качество последующей облицовки. Фрезы – алмазные, параметры 125x30x65, 2 шт.
Система подачи жидкостей: Разделительная и очищающая жидкость наносится в автоматическом режиме специальными форсунками на пласть детали, улучшая качество обработки.
Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом: Оснащена пневматической шторкой, которая автоматически контролирует количество наносимого клея на заготовку.
Инфракрасная лампа: Обеспечивает предварительный прогрев торца детали, повышая адгезию и качество приклеивания кромочного материала.
Прижим и подача
Прижимная группа: Состоит из 5 роликов: один большой ролик предварительного прижима и четыре допрессовывающих ролика меньшего диаметра с различным расположением, обеспечивающих равномерное распределение усилия прижима по всей толщине детали.
Автоматическая система смазки: Осуществляется без участия оператора, исключая человеческий фактор и гарантируя своевременную смазку и точное дозирование масла.
Обрезка и обработка свесов
Узел торцевой обрезки: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 0,55 кВт каждый. Конструкция с разнесенными направляющими позволяет с высокой точностью производить обработку на высоких скоростях. Узел оснащен двумя цилиндрами японского производителя для обеспечения бесперебойной работы.
Два фрезерных узла обработки свесов: Первый узел выполняет грубую обработку низа и верха кромочного материала, второй – чистовую обработку. Двигатели снятия свесов мощностью 0,75 кВт, 4 шт.
Узел радиусной цикли: Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
Узел плоской цикли: Удаляет остатки клея и микросвесы на пласти заготовки.
Узел полировки: Обеспечивает финишную обработку кромки, придавая ей гладкость и эстетичный завершенный вид.
Пневмоотрыватель стружки: В автоматическом режиме удаляет стружку, оставшуюся после обработки радиусной циклевки.
Пневматическая система и компоненты
Подготовка сжатого воздуха: Обеспечивает высокое качество входа с отделением влаги, продлевая ресурс пневматических систем.
Электромагнитный клапан: Применяемый клапан от известного тайваньского производителя обеспечивает точность и гибкость в эксплуатации.
Цилиндры: Цилиндры на других узлах – от известного тайваньского производителя, гарантирующие надежность и долговечность.
Направляющие и электрооборудование
Направляющие: Станок комплектуется направляющими закрытого типа «PROTECTIVE TAPE», что обеспечивает дополнительную защиту от скопления пыли и увеличивает срок службы.
Электрокомпоненты: Шкаф управления комплектуется компонентами ведущих мировых производителей (Germany), что обеспечивает бесперебойную работу станка.