Длина заготовки, мм: 120 Ширина заготовки, мм: 45 Толщина заготовки, мм: 10 Ширина кромки, мм: 60
Цена: по запросу
Цена зависит от комплектации и объема.
Получите КП со скидкой под вашу задачу.
Получить КП
Официальная гарантия
Полный цикл + автоматика
Доставка по РБ
Управление ПК + PLC
Автоматический кромкооблицовочный станок TES-460- это высокотехнологичное оборудование для профессиональной обработки торцов прямолинейных деталей, оснащенное промышленным ПК с интуитивно понятным интерфейсом. Модель обеспечивает полный цикл облицовки: от предварительного фрезерования торца до финишной полировки кромки, гарантируя идеальное качество на каждом этапе.
Описание
Характеристики
Назначение
Станок предназначен для автоматической облицовки прямолинейных кромок деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера) кромочным материалом. Оборудование выполняет полный технологический цикл: предварительное фрезерование торца, нанесение разделительной жидкости, прогрев, нанесение клея, приклейку кромки, торцевую обрезку, обработку свесов, радиусную и плоскую циклевку, а также финишную полировку.
Область применения
TES-460 оптимален для мебельных производств, цехов по изготовлению корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование востребовано на предприятиях, где требуется высокое качество облицовки, точность обработки и удобство управления.
Получаемые изделия
На выходе станок формирует детали с идеально обработанной кромкой: плотное прилегание кромочного материала, отсутствие сколов и клеевых подтеков, чистая поверхность пласти, обработанные радиусы и финишная полировка. Изделия готовы к дальнейшей сборке или отгрузке потребителю.
Конструктивные особенности
Станок TES-460 оснащен современными техническими решениями, обеспечивающими высокое качество обработки и надежность в работе. Рассмотрим ключевые узлы и системы подробнее.
Управление и автоматизация
Система управления: Промышленный ПК с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает максимальное удобство эксплуатации и быструю настройку параметров обработки. Программируемый логический контроллер (PLC): Управляет оборудованием через цифровой и аналоговый ввод-вывод, обеспечивая точность и надежность работы всех узлов. Преобразователь угловых перемещений (ENCODER): Электронное устройство обратной связи с высокой точностью измеряет параметры обработки, обеспечивая стабильность работы станка. Частотные преобразователи: Инверторное управление электродвигателями обеспечивает энергосбережение, плавную регулировку скорости, а также защиту от перегрузки по току и перепадов напряжения.
Подготовка и нанесение клея
Верхняя прижимная балка: Гарантирует стабильную фиксацию заготовки. Балка позиционируется автоматически в соответствии с заданными параметрами. Узел предварительного фрезерования: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 2,2 кВт каждый. Предварительное фрезерование выравнивает поверхность торца, устраняя неровности и сколы, что обеспечивает идеальное качество последующей облицовки. Фрезы – алмазные, параметры 125x30x65, 2 шт. Система подачи жидкостей: Разделительная и очищающая жидкость наносится в автоматическом режиме специальными форсунками на пласть детали, улучшая качество обработки. Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом: Оснащена пневматической шторкой, которая автоматически контролирует количество наносимого клея на заготовку. Инфракрасная лампа: Обеспечивает предварительный прогрев торца детали, повышая адгезию и качество приклеивания кромочного материала.
Прижим и подача
Прижимная группа: Состоит из 5 роликов: один большой ролик предварительного прижима и четыре допрессовывающих ролика меньшего диаметра с различным расположением, обеспечивающих равномерное распределение усилия прижима по всей толщине детали. Автоматическая система смазки: Осуществляется без участия оператора, исключая человеческий фактор и гарантируя своевременную смазку и точное дозирование масла.
Обрезка и обработка свесов
Узел торцевой обрезки: Оснащен двумя высокочастотными двигателями мощностью 0,55 кВт каждый. Конструкция с разнесенными направляющими позволяет с высокой точностью производить обработку на высоких скоростях. Узел оснащен двумя цилиндрами японского производителя для обеспечения бесперебойной работы. Два фрезерных узла обработки свесов: Первый узел выполняет грубую обработку низа и верха кромочного материала, второй – чистовую обработку. Двигатели снятия свесов мощностью 0,75 кВт, 4 шт. Узел радиусной цикли: Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. Узел плоской цикли: Удаляет остатки клея и микросвесы на пласти заготовки. Узел полировки: Обеспечивает финишную обработку кромки, придавая ей гладкость и эстетичный завершенный вид. Пневмоотрыватель стружки: В автоматическом режиме удаляет стружку, оставшуюся после обработки радиусной циклевки.
Пневматическая система и компоненты
Подготовка сжатого воздуха: Обеспечивает высокое качество входа с отделением влаги, продлевая ресурс пневматических систем. Электромагнитный клапан: Применяемый клапан от известного тайваньского производителя обеспечивает точность и гибкость в эксплуатации. Цилиндры: Цилиндры на других узлах – от известного тайваньского производителя, гарантирующие надежность и долговечность.
Направляющие и электрооборудование
Направляющие: Станок комплектуется направляющими закрытого типа «PROTECTIVE TAPE», что обеспечивает дополнительную защиту от скопления пыли и увеличивает срок службы. Электрокомпоненты: Шкаф управления комплектуется компонентами ведущих мировых производителей (Germany), что обеспечивает бесперебойную работу станка.
Часто задаваемые вопросы о кромкооблицовочном станке TES-460
Для каких задач подходит профессиональный станок TES-460?
Станок TES-460 создан для профессиональной обработки торцов прямолинейных деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера). Он оптимален для мебельных производств, цехов по изготовлению корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование востребовано на предприятиях, где требуется высокое качество облицовки, точность обработки и удобство управления.
С какими размерами заготовок и кромки работает TES-460?
Модель TES-460 обрабатывает заготовки длиной от 120 мм, шириной от 45 мм и толщиной 10 мм. Станок работает с кромочным материалом (кантом) шириной до 60 мм и толщиной 0,4–3 мм. Это позволяет использовать большинство популярных типов кромки: ПВХ, АБС, меламин.
Какая скорость подачи у станка TES-460 и для кого она оптимальна?
Станок обеспечивает регулируемую скорость подачи — 16, 20 или 23 метра в минуту. Это позволяет выбрать оптимальный режим для разных материалов и требований к качеству. Такая скорость делает TES-460 идеальным выбором для средних и крупных мебельных производств, где важна высокая производительность при стабильном качестве.
Какие системы управления и автоматизации есть у TES-460?
Станок оснащён промышленным ПК с интуитивно понятным интерфейсом и программируемым логическим контроллером (PLC) для точного управления всеми узлами. Используются частотные преобразователи для энергосбережения и плавной регулировки скорости, а также преобразователь угловых перемещений (ENCODER) для высокой точности измерений. Это обеспечивает стабильную работу и быструю настройку под разные задачи.
Какие этапы обработки выполняет станок TES-460 автоматически?
TES-460 выполняет полный технологический цикл облицовки в автоматическом режиме: предварительное фрезерование торца (алмазные фрезы, 2,2 кВт), нанесение разделительной жидкости, прогрев инфракрасной лампой, нанесение клея, приклейку кромки, торцевую обрезку (два двигателя по 0,55 кВт), грубую и чистовую обработку свесов (4 двигателя по 0,75 кВт), радиусную и плоскую циклёвку, а также финишную полировку. Пневмоотрыватель удаляет стружку после циклёвки.
Предоставляете ли вы пусконаладку и обучение для TES-460?
Да, при покупке станка TES-460 мы проводим полный комплекс пусконаладочных работ на вашей территории в Минске или по всей Беларуси. Наши инженеры выполняют диагностику, настройку всех узлов (включая PLC и частотные преобразователи), тестовый запуск и обучают ваших сотрудников работе с системой управления. Это гарантирует корректную работу оборудования с первого дня. Подробнее на странице пусконаладочных работ.
Какая гарантия предоставляется на станок TES-460 и есть ли сервис?
Официальная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. В Минске работает наш сервисный центр, где имеется склад запчастей (включая компоненты ведущих мировых производителей). Мы оперативно решаем любые вопросы по гарантийному и постгарантийному обслуживанию. Возможен выезд мастера для ремонта на ваше производство.
Можно ли приобрести станок TES-460 в лизинг или с доставкой?
Да, мы предлагаем гибкие условия лизинга через компании «ПроЛизинг» и «Микро Лизинг» с авансом от 0% и сроком до 8 лет. Также осуществляем доставку по Минску и всей Беларуси транспортной компанией. Стоимость и сроки доставки рассчитываются индивидуально. Подробнее на странице лизинга оборудования и в разделе доставки.
Деревообрабатывающие станки для мебельных цехов и столярных мастерских. Фрезерные, комбинированные, форматно-раскроечные станки с доставкой по Беларуси.
