Длина заготовки, мм min: 120 Ширина заготовки, мм min: 60 Толщина заготовки, мм min max: 8-60 Ширина кромки, мм min max: 12-65
Цена: по запросу
Цена зависит от комплектации и объема.
Получите КП со скидкой под вашу задачу.
Получить КП
Официальная гарантия
Скорость 26 м/мин + сервоприжим
Доставка по РБ
Double R + обкатка углов
Автоматический кромкооблицовочный станок TEH-2680 предназначен для оклейки торцов мебельных деталей кромкой ПВХ, АБС или шпоном. Станок оснащен сервоприводным прижимом, двумя клеевыми ваннами и полным набором узлов для чистовой обработки. Оборудование обеспечивает стабильное качество при скорости подачи до 26 м/мин.
Описание
Характеристики
Назначение
Станок предназначен для автоматической облицовки прямолинейных кромок деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера) кромочным материалом толщиной 0,4–4 мм. Оборудование выполняет полный технологический цикл: подготовку торца, нанесение клея, приклейку кромки, обрезку свесов, обработку углов и финишную полировку.
Область применения
TEH-2680 оптимален для серийного и крупносерийного производства корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели, фасадов и других изделий, требующих высококачественной облицовки торцов. Оборудование востребовано на мебельных фабриках и в цехах, где важны скорость, точность и стабильность результата.
Получаемые изделия
На выходе станок формирует детали с идеально обработанной кромкой: плотное прилегание кромочного материала, отсутствие сколов и клеевых подтеков, чистовой полированная поверхность торца. Изделия готовы к дальнейшей сборке или отгрузке потребителю.
Конструктивные особенности
Подготовка и нанесение клея
Разделительная / очищающая жидкость: Наносится в автоматическом режиме специальными форсунками на пласть детали, удаляя загрязнения и улучшая качество последующей обработки. Узел прифуговки: Оснащен двумя высокочастотными двигателями на тяжелом чугунном основании, что минимизирует вибрацию. Укомплектован алмазным инструментом LEITZ d125h33d30 Z 3+3 для идеальной подготовки торца. Инфракрасная лампа: Обеспечивает предварительный прогрев торца детали, повышая адгезию и качество приклеивания кромочного материала. Верхняя клеевая ванна: С верхним предварительным расплавом осуществляет дозированную подачу клея, предотвращая его перегрев и обеспечивая стабильную работу узла.
Приклейка и подача кромки
Прижимная группа: Состоит из 6 роликов. Один большой ролик предварительного прижима управляется сервоприводом, синхронизированным с цепным конвейером. Пять допрессовывающих роликов меньшего диаметра с различным расположением обеспечивают равномерное распределение усилия прижима по всей толщине детали. Узел подачи кромки с устройством смены: Прецизионная подача кромки управляется сервоприводом, что сокращает отход кромки до 3–4 мм с каждой стороны заготовки. В комплекте предусмотрено устройство для быстрой смены двух типов кромочного материала.
Обрезка и обработка свесов
Торцовочный узел: Оснащен двумя высокочастотными двигателями на чугунном основании, что обеспечивает стабильную работу на высоких скоростях и позволяет выдерживать интервал между заготовками до 400 мм. Черновое снятие свесов: Два высокочастотных двигателя на чугунном основании выполняют грубую обработку нижнего и верхнего свеса кромочного материала. Чистовое снятие свесов (Double R): Узел на чугунном основании с двумя высокочастотными двигателями, алмазным инструментом R2 и автоматической регулировкой обеспечивает идеальную чистовую обработку свесов.
Обработка углов и финишная отделка
4-х моторная обкатка углов (Round): Узел на чугунном основании с четырьмя высокочастотными двигателями и алмазным инструментом обеспечивает стабильную обработку углов кромки на скорости 26 м/мин. 2 узла радиусной обработки (цикля): Узлы на чугунном основании с двумя ножами каждый предназначены для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки. Узел плоской обработки: Агрегат на чугунном основании удаляет остатки клея и микросвесы на пласти заготовки, обеспечивая идеально чистую поверхность. 4-х моторный полировальный узел: Выполняет финишную обработку кромки, придавая ей гладкость и эстетичный завершенный вид.
Часто задаваемые вопросы о кромкооблицовочном станке TEH-2680
Для каких задач подходит автоматический станок TEH-2680?
Станок TEH-2680 предназначен для автоматической облицовки прямолинейных кромок деталей из древесных плитных материалов (ЛДСП, МДФ, фанера). Он идеально подходит для серийного и крупносерийного производства корпусной мебели, кухонных гарнитуров, офисной мебели и фасадов. Оборудование обеспечивает стабильное качество при скорости подачи до 26 м/мин и востребовано на мебельных фабриках, где важны скорость, точность и стабильность результата.
С какими размерами заготовок и кромки работает TEH-2680?
Модель TEH-2680 обрабатывает заготовки длиной от 120 мм, шириной от 60 мм и толщиной 8–60 мм. Станок работает с кромочным материалом шириной 12–65 мм и толщиной 0,4–4 мм. Это позволяет использовать все популярные типы кромки: ПВХ, АБС, шпон и другие материалы.
Какая скорость подачи у станка TEH-2680 и для кого она оптимальна?
Станок обеспечивает регулируемую скорость подачи — 18, 23 или 26 метров в минуту. Это позволяет выбрать оптимальный режим для разных материалов и требований к качеству. Высокая скорость делает TEH-2680 идеальным выбором для серийного и крупносерийного производства, где важна максимальная производительность при стабильном качестве. Сервоприводный прижим синхронизирован с цепным конвейером для равномерного усилия.
Какие ключевые конструктивные особенности есть у TEH-2680?
Станок оснащён двумя клеевыми ваннами и сервоприводным прижимом (6 роликов). Отличительные особенности: узел прифуговки с алмазным инструментом LEITZ на чугунном основании, узел подачи кромки с устройством быстрой смены двух типов кромки (сервопривод, отход 3-4 мм), 4-х моторная обкатка углов (Round) и чистовое снятие свесов (Double R) с алмазным инструментом. Все ключевые узлы установлены на тяжелых чугунных основаниях для минимизации вибрации.
Как TEH-2680 обеспечивает высокое качество обработки кромки?
Станок обеспечивает идеальное качество благодаря комплексу узлов: прифуговка с алмазным инструментом готовит торец; инфракрасная лампа улучшает адгезию клея; 6-роликовая прижимная группа с сервоприводом равномерно прижимает кромку; торцовочный узел и два этапа снятия свесов (черновой и чистовой Double R) обрабатывают излишки; 4-х моторная обкатка углов (Round), 2 узла радиусной циклёвки и узел плоской обработки удаляют микроволны и остатки клея; 4-х моторный полировальный узел доводит поверхность до идеала.
Предоставляете ли вы пусконаладку и обучение для TEH-2680?
Да, при покупке станка TEH-2680 мы проводим полный комплекс пусконаладочных работ на вашей территории в Минске или по всей Беларуси. Наши инженеры выполняют установку, настройку всех узлов (включая сервоприводы, клеевые ванны и систему управления), тестовый запуск и обучают ваших сотрудников работе с оборудованием. Это гарантирует корректную работу с первого дня. Подробнее на странице пусконаладочных работ.
Какая гарантия предоставляется на станок TEH-2680 и есть ли сервис?
Официальная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. В Минске работает наш сервисный центр, где имеется склад запчастей. Мы оперативно решаем любые вопросы по гарантийному и постгарантийному обслуживанию. Возможен выезд мастера для ремонта на ваше производство.
Можно ли приобрести станок TEH-2680 в лизинг или с доставкой?
Да, мы предлагаем гибкие условия лизинга через компании «ПроЛизинг» и «Микро Лизинг» с авансом от 0% и сроком до 8 лет. Также осуществляем доставку по Минску и всей Беларуси транспортной компанией. Стоимость и сроки доставки рассчитываются индивидуально. Подробнее на странице лизинга оборудования и в разделе доставки.
Оборудование для деревообработки и мебельного производства
Деревообрабатывающие станки для мебельных цехов и столярных мастерских. Фрезерные, комбинированные, форматно-раскроечные станки с доставкой по Беларуси.
