Длина заготовки, мм min: 120 Ширина заготовки, мм min: 60 Толщина заготовки, мм min max: 8-60 Ширина кромки, мм min max: 12-65
Цена: по запросу
Цена зависит от комплектации и объема.
Получите КП со скидкой под вашу задачу.
Получить КП
Официальная гарантия
Полная автоматизация
Доставка по РБ
Простая настройка + надежность
Автоматический кромкооблицовочный станок TEH-2670 предназначен для оклейки торцов мебельных деталей кромкой из ПВХ, АБС или шпона. Станок самостоятельно выполняет все операции: от подачи материала до обрезки и полировки, обеспечивая аккуратный результат без сколов и следов клея. Простая настройка и надежная автоматика делают его отличным выбором для небольшого производства или мебельного цеха.
Описание
Характеристики
Назначение:
Оборудование создано для оклейки торцевых поверхностей мебельных щитов и плитных материалов защитно-декоративной кромкой. Станок автоматически выполняет все технологические операции: подготавливает торец, наносит клей, припрессовывает кромочный материал, обрезает свесы и полирует готовую поверхность. Результат — аккуратное, прочное и эстетичное покрытие торцов любой сложности.
Области применения:
Производство корпусной мебели — шкафы, комоды, тумбы. Оборудование обеспечивает идеальную оклейку торцов видимых деталей, что критично для эстетики готового изделия. Офисная мебель — столы, перегородки, стойки ресепшн. TEH-2670 использует ПВХ-кромку толщиной до 3 мм, которая обеспечивает надёжную защиту от сколов и царапин. Кухонные гарнитуры — фасады, ящики, столешницы. АБС-кромка, которую поддерживает станок, не впитывает влагу и не расслаивается со временем, увеличивая срок службы кухни. Столярные изделия — межкомнатные двери, лестницы, декоративные панели. Для работы со шпоном предусмотрена плавная регулировка скорости подачи (18, 23, 26 м/мин), исключающая сколы и задиры. Благодаря автоматическому выполнению всех операций — от подачи материала до полировки — станок идеально подходит для небольших производств и мебельных цехов, где важна простота настройки и стабильное качество.
Конструктивные особенности и преимущества:
Станок TEH-2670 построен на чугунных основаниях ключевых узлов, что обеспечивает минимальную вибрацию и стабильную работу даже на максимальной скорости подачи — 26 м/мин. Рассмотрим ключевые конструктивные решения, которые делают эту модель надежной и производительной.
1. Система разделительной и очищающей жидкости
Жидкость наносится в автоматическом режиме через специальные форсунки непосредственно на пласть детали. Это улучшает качество обработки, предотвращает прилипание стружки и продлевает срок службы режущего инструмента. Автоматическая подача исключает человеческий фактор и обеспечивает стабильное качество на каждой детали.
Узел оснащен двумя высокочастотными двигателями на массивном чугунном основании. Такая конструкция позволяет уменьшить вибрацию инструмента во время обработки, что критично для получения идеально ровного торца. В оснащении — алмазный инструмент Leitz с характеристиками D125×H33×D30 Z 3+3, обеспечивающий высокую стойкость и чистовую обработку без задиров.
3. Инфракрасная лампа для предварительного прогрева
Узел предназначен для предварительного прогрева торца детали перед нанесением клея. Инфракрасный излучатель разогревает поверхность до температуры, обеспечивающей максимальную адгезию клеевого состава к древесной структуре. Особенно актуально в холодное время года, когда температура в цехе может опускаться ниже +10°C.
4. Верхняя клеевая ванна с дозированной подачей
Узел оснащен верхним предварительным расплавом, который осуществляет дозированную подачу клея и не перегревает его в ванне. Это обеспечивает стабильную работу узла, предотвращает образование пузырей и гарантирует равномерное нанесение клея по всей длине торца. Экономия клея — до 15% по сравнению с традиционными системами.
5. Прижимная группа: 6 роликов с сервоприводом
Узел оснащен верхним предварительным расплавом, который осуществляет дозированную подачу клея и не перегревает его в ванне. Это обеспечивает стабильную работу узла, предотвращает образование пузырей и гарантирует равномерное нанесение клея по всей длине торца. Экономия клея — до 15% по сравнению с традиционными системами. Прижимная группа состоит из 6 роликов: 1 большой ролик предварительного прижима — управляется сервоприводом для синхронизации с перемещением цепного конвейера; 5 допрессовывающих роликов меньшего диаметра с разным расположением, обеспечивающих равномерное распределение усилия прижима по толщине детали. Такая конструкция исключает непроклеенные участки и гарантирует плотное прилегание кромки по всей длине.
6. Узел подачи кромки с автозаменой
Прецизионная подача кромки управляется сервоприводом, что сокращает отход кромки с передней и задней части заготовки до ± 3–4 мм. Это дает экономию материала до 10–12 метров на 1000 погонных метров обработки. В комплекте — узел для смены 2 типов кромки, что позволяет быстро переключаться между ПВХ, АБС и шпоном без переналадки.
7. Торцовочный узел: 2 двигателя на чугунном основании
Узел оснащен двумя высокочастотными двигателями на чугунном основании. Это обеспечивает стабильную работу при высоких скоростях и позволяет выдержать расстояние в 400 мм между заготовками, что критично для серийного производства с интенсивной загрузкой.
8. Черновое снятие свесов (2 двигателя)
Узел грубой обработки низа и верха кромочного материала. 2 высокочастотных двигателя на чугунном основании обеспечивают стабильную работу и эффективное удаление основного объема свесов перед чистовой обработкой.
9. Чистовое снятие свесов (Double R)
Узел чистовой обработки низа и верха кромочного материала на чугунном основании с 2 высокочастотными двигателями, оснащен алмазным инструментом R2 с автоматической регулировкой. Это обеспечивает идеальное качество поверхности без сколов и задиров.
10. Обкатка углов (Round): 4-моторный узел
Узел обработки углов на чугунном основании с 4 высокочастотными двигателями и алмазным инструментом. Конструкция обеспечивает стабильную работу при скорости 26 м/мин, что является максимальным показателем в серии TEH. Обкатка углов придает кромке заводской вид без дополнительной ручной доводки.
11. Радиусная обработка (цикля): 2 узла по 2 ножа
Два узла радиусной обработки на чугунном основании, каждый с 2 ножами. Конструкция обеспечивает стабильную работу и высокое качество скругления кромки, что особенно важно для фасадов и видимых деталей мебели.
12. Узел плоской обработки (циклевка)
Узел плоской циклевки предназначен для удаления остатков клея и микросвесов на пласти заготовки. Агрегат на чугунном основании обеспечивает стабильную работу и идеально чистую поверхность без следов клея.
13. 4-моторный полировальный узел
Узел предназначен для финишной обработкикромки. Четыре высокочастотных двигателя обеспечивают высокую производительность и идеальный блеск готового изделия. Полировка выполняется без дополнительной ручной доводки, что экономит время и трудозатраты. TEH-2670 — это станок, построенный на чугунных основаниях ключевых узлов, с алмазным инструментом Leitz, сервоприводами и автоматической регулировкой. Он обеспечивает стабильное качество на скорости до 26 м/мин и подходит для интенсивной эксплуатации в мебельных цехах и на небольших производствах.
Часто задаваемые вопросы о кромкооблицовочном станке TEH-2670
Для каких задач подходит автоматический станок TEH-2670?
Станок TEH-2670 предназначен для оклейки торцов мебельных деталей кромкой из ПВХ, АБС или шпона. Он идеально подходит для небольших производств и мебельных цехов, где важна простота настройки и надежность автоматики. Оборудование самостоятельно выполняет все операции: от подачи материала до обрезки и полировки, обеспечивая аккуратный результат без сколов и следов клея.
С какими размерами заготовок и кромки работает TEH-2670?
Модель TEH-2670 обрабатывает заготовки длиной от 120 мм, шириной от 60 мм и толщиной 8–60 мм. Станок работает с кромочным материалом (кантом) шириной 12–65 мм. Это позволяет использовать популярные типы кромки: ПВХ, АБС, шпон и другие материалы для защиты торцов от влаги и придания эстетичного вида.
Какие операции станок TEH-2670 выполняет автоматически?
Станок выполняет полный цикл обработки в автоматическом режиме: подготовку торца, нанесение клея, припрессовку кромочного материала, обрезку свесов и финишную полировку. Это позволяет получать аккуратное, прочное и эстетичное покрытие торцов любой сложности без участия оператора на каждом этапе.
Насколько сложно настраивать станок TEH-2670?
Станок отличается простой настройкой, что делает его отличным выбором для небольшого производства. Управление интуитивно понятно, а надежная автоматика позволяет быстро переналаживаться под разные типы деталей и кромочного материала, минимизируя время простоя.
Предоставляете ли вы пусконаладку и обучение для TEH-2670?
Да, при покупке станка TEH-2670 мы проводим полный комплекс пусконаладочных работ на вашей территории в Минске или по всей Беларуси. Наши инженеры выполняют установку, настройку всех узлов, тестовый запуск и обучают ваших сотрудников базовым операциям. Это гарантирует корректную работу оборудования с первого дня. Подробнее на странице пусконаладочных работ.
Какая гарантия предоставляется на станок TEH-2670 и есть ли сервис?
Официальная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. В Минске работает наш сервисный центр, где имеется склад запчастей. Мы оперативно решаем любые вопросы по гарантийному и постгарантийному обслуживанию. Возможен выезд мастера для ремонта на ваше производство.
Можно ли приобрести станок TEH-2670 в лизинг или с доставкой?
Да, мы предлагаем гибкие условия лизинга через компании «ПроЛизинг» и «Микро Лизинг» с авансом от 0% и сроком до 8 лет. Также осуществляем доставку по Минску и всей Беларуси транспортной компанией. Стоимость и сроки доставки рассчитываются индивидуально. Подробнее на странице лизинга оборудования и в разделе доставки.
Оборудование для деревообработки и мебельного производства
Деревообрабатывающие станки для мебельных цехов и столярных мастерских. Фрезерные, комбинированные, форматно-раскроечные станки с доставкой по Беларуси.
