Гасит вибрации, обеспечивая шлифовку без видимых полос и волн.
Барабан смещается вверх/вниз с частотой, синхронизированной с вращением. Это предотвращает засаливание абразива и увеличивает съём материала без перегрева детали.
Позволяет подбирать режим для мягких пород дерева и твёрдых пластиков.
Смена абразивного инструмента занимает до 2 минут.
Обеспечивает чистоту в цехе и защиту оператора от древесной пыли.
12 месяцев. Сервисный центр в Минске, выезд специалиста по РБ. Запчасти в наличии на складе.
Шлифовальный станок НХ-200 используется при производстве:
- корпусной мебели (фасады, ящики, полки)
- стульев и кресел (гнутые и криволинейные детали)
- столешниц
- декоративных панелей
- деревянных лестниц и перил
- элементов интерьера из пластика
Станок соответствует ГОСТ 12.2.026.0–91 и EN 847-1:2017.
Оснащён:
- защитным кожухом барабана
- аварийной кнопкой «стоп» с фиксацией
- датчиком перегрузки двигателя
- системой блокировки при открытом кожухе
Это гарантирует безопасную работу в условиях серийного производства и малых мастерских.
Выбор шлифовального станка определяется типом заготовок и требуемой чистотой обработки.
Для криволинейных деталей и сложных профилей оптимальны модели с осцилляцией, например,
HX-200.
Если задача —
калибровка и финишная шлифовка плоских щитов, дверей или столешниц, обратите внимание на калибровально-шлифовальные станки с ленточным рабочим элементом:
R-RP 1000, RRP-630, R-RP 400 или широкоформатный
B-R-RP 1300.Для рельефных поверхностей (филенки, фасады, погонаж) разработаны многогрупповые станки, такие как
PR1000-6. Для сложных контуров и щеточной обработки подойдёт модель
HX-60A с двумя лепестково-щёточными барабанами.
В таблице ниже — сравнение всех моделей по ключевым параметрам: тип обработки, ширина, мощность, рабочий элемент и вес. Это поможет подобрать оборудование точно под ваше производство.
