Кромкооблицовочный станок HH504 JR создан для безупречной обработки торцов мебельных панелей из ДСП, МДФ, ДВП и других плитных материалов. Модель с индексом JR оснащена узлом прифуговки и раунда, что позволяет выполнять не только оклейку прямой кромки, но и фигурную обработку углов заготовок в проходном режиме. Это решение востребовано в производстве корпусной мебели премиального класса, где требуется идеальное качество торцов без дополнительной ручной доработки. Главное преимущество HH504 JR — сбалансированное сочетание функциональности, надежности и доступной стоимости. Станок объединяет 11 технологических операций в едином автоматизированном цикле, что исключает необходимость в дополнительном оборудовании и сокращает время производственного процесса. Оборудование рассчитано на двухсменную работу и стабильно показывает высокие результаты даже при обработке глянцевых и деликатных поверхностей, где риск повреждения покрытия особенно велик.
Описание
Характеристики
Технологические операции: от прифуговки до финишной полировки
Станок выполняет полный цикл обработки кромки за один проход заготовки. Каждый узел спроектирован для решения конкретной задачи и синхронизирован с общей системой управления, что гарантирует стабильное качество на всех этапах.
Прифуговка
Выравнивание торца заготовки перед нанесением клея. Узел устраняет возможные неровности, обеспечивая плотное прилегание кромочного материала по всей длине. Это особенно важно при работе с ДСП и МДФ, где даже микронные отклонения влияют на прочность соединения.
Подогрев торца
Подготовка поверхности перед нанесением клея. Данная опция становится критически важной в холодное время года (при температуре в цехе ниже +18°C), а также при работе с плотными или толстыми кромками. Предварительный подогрев улучшает адгезию, позволяет экономить расход клеевого состава и предотвращает отслаивание кромки в процессе эксплуатации.
Нанесение клея и приклеивание
Клей подается на вращающийся валик из бачка с нижним расположением, что обеспечивает равномерное нанесение по всей ширине кромки. Конструкция исключает образование пузырей и перерасход материала, а электронный контроль температуры поддерживает оптимальную вязкость клея для разных типов кромок (ПВХ, АБС, шпон, меламин).
Предварительная и чистовая обрубка кромки (гильотина)
Удаление излишков кромочного материала с торцов заготовки. Два высокочастотных двигателя с пильными дисками выполняют последовательную обрезку с высокой точностью, формируя идеально ровный край без сколов.
Фрезерование (снятие свесов)
Удаление верхних и нижних свесов кромки заподлицо с поверхностью панели. Фрезерный узел с высокооборотистыми моторами обеспечивает чистый рез без образования «волны» и следов фрезы, что особенно важно для лакированных и глянцевых покрытий.
Фрезерно-обгонный узел (раунд)
Обработка углов заготовки в проходном режиме. Узел снимает фаску или формирует скругление (радиус) на углах панели, что придает изделиям законченный вид и повышает их эргономику. Операция выполняется без остановки подачи, сохраняя высокую производительность линии.
Циклевание (прямое и радиусное)
Финишная зачистка поверхностей кромки твердосплавными ножами. Узел устраняет микронеровности, следы фрезерования и клеевые подтеки, подготавливая поверхность к полировке. Наличие прямого и радиусного циклевания позволяет обрабатывать как плоские, так и профильные кромки.
Смазка и полировка
Заключительный этап обработки. Смазочный состав наносится на поверхность кромки для снижения трения, после чего полировальный узел доводит ее до глянцевого блеска, восстанавливая естественный цвет кромочного материала. Это придает изделию товарный вид, сравнимый с ручной полировкой.
Технические характеристики и конструктивные особенности
Модель HH504 JR оснащена выносным сенсорным пультом управления с ЖК-экраном, который обеспечивает интуитивно понятный доступ к настройкам параметров обработки: скорости подачи, температуры клея, последовательности операций. Интерфейс позволяет сохранять пресеты для различных типов кромок и быстро переключаться между ними при смене заказов, сокращая время переналадки до минимума. Централизованная система смазки увеличивает ресурс подвижных механизмов и упрощает регламентное обслуживание. Система подготовки воздуха (ФРЛ) защищает пневмокомпоненты от влаги и загрязнений, гарантируя стабильную работу приводов и цилиндров даже при интенсивной эксплуатации.
Параметр
Значение
Толщина панели, мм
10–60
Ширина кромки, мм
12–65
Толщина кромки, мм
0,4–3
Минимальная длина детали, мм
150
Минимальная ширина заготовки, мм
60
Скорость подачи, м/мин
12–23 (регулируемая)
Рабочее давление в пневмосистеме, Бар
6–8
Общая установленная мощность, кВт
17,5
Габариты станка (Д×Ш×В), мм
5900×1500×1700
Транспортные габариты, м
5,6×0,8×1,6
Масса станка, кг
1800
Преимущества для вашего производства
Полный цикл в одном станке — экономия производственных площадей и сокращение затрат на дополнительное оборудование.
Защита деликатных поверхностей — конструкция узлов подачи и фрезерования исключает контакт с лицевой стороной панели, предотвращая царапины на глянцевых и лакированных покрытиях.
Высокая производительность — регулируемая скорость подачи до 23 м/мин позволяет адаптировать режим работы под материал и требуемое качество, поддерживая ритм серийного производства.
Точность и повторяемость — электронное управление обеспечивает стабильность параметров от заготовки к заготовке, минимизируя человеческий фактор.
Надежность для интенсивной работы — станок спроектирован для двухсменной эксплуатации с минимальным временем на техническое обслуживание.
Области применения
Оборудование ориентировано на мебельные производства, выпускающие корпусную мебель среднего и премиального сегмента:
Кухонные гарнитуры с фасадами из МДФ и ДСП
Офисная мебель с глянцевыми и лакированными покрытиями
Эксклюзивные интерьерные решения с использованием шпона и тонких кромок
Серийное производство с широкой номенклатурой деталей (благодаря быстрой переналадке)
Станок поставляется в Минск и по всей Беларуси с полным комплексом услуг: пусконаладка, обучение персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Возможна покупка в лизинг с авансом от 0% и сроком до 8 лет.
Часто задаваемые вопросы о кромкооблицовочном станке HH504
Для каких задач подходит кромкооблицовочный станок HH504?
Станок HH504 предназначен для безупречной оклейки прямых кромок мебельных деталей, включая работу с глянцевыми и деликатными поверхностями. Он идеально подходит для производства корпусной мебели — от серийных кухонь и офисов до эксклюзивных индивидуальных проектов. Станок работает с рулонными кромками ПВХ, АБС и полосой толщиной до 3 мм.
Какие меры предусмотрены для защиты деликатных поверхностей?
Специальная конструкция станка и регулируемая подача предотвращают царапины на глянцевых и лакированных материалах. Это делает HH504 оптимальным выбором для производства мебели с чувствительными к повреждениям покрытиями.
Какую скорость подачи обеспечивает станок HH504?
Станок обеспечивает три режима скорости подачи: 12, 18 или 23 метра в минуту. Это позволяет выбрать оптимальный режим для разных материалов и требований к производительности, делая HH504 отличным выбором для серийного производства.
Какие этапы обработки выполняет станок HH504 автоматически?
Станок выполняет полный автоматический цикл обработки: от нанесения клея до финишной полировки — все операции проходят за один проход детали без необходимости переналадки. Это обеспечивает высокую производительность и стабильное качество.
Какие системы управления и контроля есть у HH504?
Станок оснащен сенсорным экраном для интуитивного управления, системой электронного контроля температуры и расхода клея, а также возможностью регулировки скорости подачи заготовки. Это обеспечивает точный контроль над всеми этапами процесса.
Насколько надежен станок HH504 при интенсивной работе?
Станок рассчитан на двухсменный режим работы и интенсивную эксплуатацию в условиях серийного производства. Централизованная система смазки увеличивает ресурс механизмов, а высокочастотные моторы в торцовочном, фрезерном и полировальном узлах обеспечивают чистый рез и идеальную финишную обработку.
Предоставляете ли вы пусконаладку и обучение для HH504?
Да, при покупке станка HH504 мы проводим полный комплекс пусконаладочных работ на вашей территории в Минске или по всей Беларуси. Наши инженеры выполняют установку, настройку всех узлов, тестовый запуск и обучают ваших сотрудников работе с оборудованием. Подробнее на странице пусконаладочных работ.
Какая гарантия на станок HH504 и можно ли его приобрести в лизинг?
Официальная гарантия на оборудование составляет 12 месяцев. В Минске работает наш сервисный центр. Мы предлагаем гибкие условия лизинга через компании «ПроЛизинг» и «Микро Лизинг» с авансом от 0% и сроком до 8 лет. Также осуществляем доставку по Минску и всей Беларуси. Подробнее на странице лизинга и в разделе доставки.
Пример HTML-кода
Оборудование для деревообработки и мебельного производства
Деревообрабатывающие станки для мебельных цехов и столярных мастерских. Фрезерные, комбинированные, форматно-раскроечные станки с доставкой по Беларуси.
