Трехпролетный горячий пресс для мебельных плит cо столом 4300х1300мм GH200-12-3
Технические характеристики
Размеры рабочего стола, (длина х ширина), мм: 4300х1300
Температура нагрева, наибольшая, °С: 120
Габариты, мм: 5400х1650х2120
Температура нагрева, наибольшая, °С: 120
Габариты, мм: 5400х1650х2120
Цена по запросу
Горячий пресс мебельный GH200-12-3 – это профессиональное оборудование для двусторонней облицовки древесных плит (ДСП, МДФ, фанера, массив). Благодаря подвижной нижней плите и термомасляному нагреву до 120°C, он обеспечивает высокое качество склейки с различными покрытиями: шпоном, ПВХ-пленкой, пластиком. Подходит для мебельных производств, изготовления дверей и столярных изделий. Надежная конструкция, точность и энергоэффективность делают его выгодным решением для средних предприятий.
Назначение
Горячий пресс модели GH200-12-3 представляет собой высокопроизводительное гидравлическое оборудование, предназначенное для двухстороннего облицовывания плоских поверхностей плитных материалов. Пресс обеспечивает надежное приклеивание различных облицовочных материалов при контролируемой температуре и давлении, что позволяет получать готовую продукцию с высоким качеством поверхности и стабильностью геометрии.
- Оборудование оснащено подвижной нижней плитой и системой электрического нагрева термомасла, что гарантирует равномерный прогрев рабочей зоны и точное соблюдение технологических режимов.
Область применения
Производство корпусной мебели: облицовывание щитовых деталей шпоном ценных пород древесины, пластиком, пленками ПВХ;
- Дверное производство: изготовление филенчатых и щитовых дверей, облицованных натуральным шпоном или ламинатом;
Производство столярных плит: облицовывание столярных щитов, фанеры, МДФ, ДВП;
Изготовление мебельных фасадов: производство фасадов из массива и плитных материалов с облагораживанием поверхности.
Обрабатываемые материалы основы: ДСП, МДФ, ДВП, фанера, столярная плита, щиты из массива древесины.
Облицовочные материалы: натуральный шпон ценных пород древесины, пленка ПВХ, пластик, ламинат.
Получаемые изделия
Мебельные щиты облицованные шпоном или пластиком для корпусной мебели;
- Дверные полотна с облагороженной поверхностью;
Фасады для кухонь и шкафов из МДФ и ДСП, облицованные ПВХ-пленкой или пластиком;
Столярные плиты для дальнейшего раскроя на мебельные детали.
Конструктивные особенности
1. Трехпролетная конструкция
Пресс GH200-12-3 имеет три рабочих пролета, что позволяет одновременно загружать несколько плит или обрабатывать крупногабаритные заготовки длиной до 4300 мм. Рабочий стол размером 4300х1300 мм обеспечивает возможность облицовывания плит максимального формата, используемого в мебельном производстве.
2. Жесткая сварная конструкция
Каркас пресса изготовлен из стальных балок, сваренных по специальным высокоточным шаблонам с использованием роботизированных сварочных станков. Это обеспечивает:
- Высокую надежность и долговечность конструкции;
- Стабильность геометрии под нагрузкой;
- Отсутствие деформаций при многолетней эксплуатации.
3. Высокоточная обработка плит
Подвижные и неподвижные плиты, а также все базовые поверхности обработаны на тяжелых фрезерных станках с ЧПУ.
Это гарантирует:
Это гарантирует:
- Идеальную плоскостность рабочих поверхностей;
- Равномерное распределение давления по всей площади плиты;
- Высокое качество облицовывания без непроклеенных зон.
4. Система нагрева термомаслом
Нагрев плит осуществляется по замкнутому контуру термомаслом, которое нагревается до рабочей температуры в электрическом бойлере и циркулирует по плитам с помощью гидравлического насоса.
Преимущества системы:
Преимущества системы:
- Равномерный нагрев всей поверхности плиты;
- Максимальная рабочая температура до 120 °С;
- Стабильность температурного режима в течение всего цикла прессования;
- Тепловая изоляция плит для минимизации потерь тепла и экономии электроэнергии.
5. Система обеспечения параллельности плит
Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует идеальную параллельность столов во время подъема и опускания подвижной плиты. Это исключает перекосы и обеспечивает равномерное давление по всей площади заготовки.
6. Гидравлическая система
Гидродинамическое оборудование состоит из гидравлической станции с насосом, погруженным в масло. Гидроцилиндры и штоки поршней изготавливаются из бесшовных труб с последующей механической обработкой на станках с ЧПУ.
Штоки цилиндров отполированы и имеют гальваническое хромированное покрытие повышенной толщины, что обеспечивает:
Штоки цилиндров отполированы и имеют гальваническое хромированное покрытие повышенной толщины, что обеспечивает:
- Высокую износостойкость;
- Коррозионную стойкость;
- Длительный срок службы уплотнений;
- Плавность хода и точность позиционирования.
7. Система управления
Управление всеми функциями пресса осуществляется с главной панели управления. Система автоматизации позволяет:
- Задавать параметры цикла прессования (температуру, давление, время выдержки);
- Контролировать работу всех узлов в реальном времени;
- Обеспечивать безопасность эксплуатации.
Размер плиты, мм
4300х1300х42
Тип плиты
Цельная, сверленная
Усилие прессования, т
200
Количество пролетов
3
Максимальная температура нагрева, С
120
Ход плиты, мм
300
Диаметр масляного цилиндра, мм
85
Количество гидроцилиндров, шт.
12
Мощность двигателя гидростанции, кВт
4,0
Мощность двигателя масляного насоса, кВт
2,2
Мощность нагревательных элементов, кВт
45
Габариты, мм
5400х1650х2120
Вес, кг
12000
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Оперативно рассчитаем стоимость вашей заявки
Выставим минимальные на рынке цены. Доставим точно в срок!
Оперативно отвечаем
на все заявки
на все заявки
Скидки для постоянных клиентов
