Автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ TBS-620

Назначение:
Станок TBS-620 предназначен для выполнения всего спектра сверлильно-присадочных и фрезерных операций при производстве корпусной и встроенной мебели. Оборудование автоматически формирует отверстия под шканты, стяжки, полкодержатели, чашки петель, а также выполняет выборку пазов, фрезерование сложных контуров и торцевание. Благодаря числовому программному управлению, станок обеспечивает идеальную точность расположения отверстий и повторяемость на всех деталях, исключая ошибки оператора.

Область применения:
TBS-620 оптимален для мебельных предприятий малого и среднего бизнеса, а также для крупных цехов с серийным и массовым выпуском продукции. Он эффективно обрабатывает плитные материалы (ДСП, МДФ, ЛДСП, массив дерева) толщиной до 60 мм. Станок востребован при изготовлении корпусной мебели (шкафы, кухни, комоды), офисной мебели, мебели для ванных комнат, а также фасадов, ящиков и других деталей, требующих высокой точности присадки.

Конструктивные особенности:
· Сверлильно-присадочная группа «CC+» включает верхний блок (18 вертикальных и 10 горизонтальных шпинделей) и нижний блок (18 вертикальных шпинделей и фрезерный агрегат мощностью 3,5 кВт). Такая компоновка позволяет одновременно обрабатывать деталь с двух сторон, сокращая время цикла.
· Фрезерный агрегат с автоматической сменой 3 инструментов оснащён шпинделем CC+ мощностью 6,0 кВт. Сервопривод обеспечивает быструю и надёжную смену фрез, что позволяет выполнять сложные фрезерные работы без участия оператора.
· Высокоточные линейные направляющие 8-го класса повышенной жесткости с системой защиты «PROTECTIVE TAPE» предотвращают попадание пыли и абразива, гарантируя долговечность и стабильность позиционирования.
· Планетарные редукторы в приводе обеспечивают высокий КПД, компактность и не требуют обслуживания в течение всего срока эксплуатации.
· Автоматическая централизованная система смазки дозированно подаёт смазочные материалы ко всем узлам, исключая риск преждевременного износа и сокращая время на техническое обслуживание.

Длина заготовки, мм                                           мин.                   70
                                                                               макс.                 5000                                                     
Ширина заготовки, мм.                                        мин.                  35
                                                                                макс.                1200

Толщина заготовки, мм.                                      мин.                      9
                                                                               макс.                   60
Ширина обработки с торцевым агрегатом, мм.    мин.                 -
                                                                                      макс.               -
Длина обработки с торцевым агрегатом, мм.         мин.               -

Мощность двигателя сверлильной головы, кВт                          2,2
Вертикальный шпиндель сверлильной головы (верх/низ), шт.     18/18

Пазовальная пила /шт.                                                                           1

Горизонтальный шпиндель сверлильной головы, шт.                         10

Частота вращения шпинделей сверлильной группы, об\мин               4500

Максимальная длина инструмента, мм                                                    70

Максимальная глубина сверления, мм                                                     36

Максимальный диаметр инструмента, мм                                               35

Максимальный диаметр пазовальной пилы, мм                                      100

Мощность шпинделя (верх/низ), кВт                                                          6/3,5

Частота вращения шпинделя, об/мин                                                         18 000

Тип охлаждения шпинделя                                                                          Воздушный                                                                          
Тип цанги (верх/низ)                                                                                      ISO30(ER32) / ER 25                                                                           
Посадочный диаметр инструмента, наибольший (верх/низ), мм              20 / 16

Максимальная скорость перемещения, м/мин                                               X              140                                                                                                                                                        Y                 80
                                                                                                                                Z                 40

Диаметр аспирационного патрубка, мм                                                                   200/100

Расход сжатого воздуха л/мин.                                                                                   400                                                                       
Давление в пневмосистеме, МPa                                                                               0,7 - 0,8

Общая установленная мощность, кВт                                                                            24                        
Напряжение, В                                                                                                                   380

Частота тока, Гц                                                                                                                 50

Размеры станка мм (ДхШхВ)                                                                               5200x2840x2200                                                                             
Масса станка, кг                                                                                                            3850