Станок предназначен для высокоскоростной и точной фрезерной обработки, раскроя и гравировки плоских и объёмных деталей. Он автоматически выполняет программу, загруженную в ЧПУ, что позволяет производить сложные изделия сериями с абсолютной идентичностью.
Мебельное производство: изготовление фасадов, филёнчатых деталей, декоративных элементов.
Деревообработка: производство дверей, лестничных балясин, погонажных изделий.
Рекламная индустрия: создание объёмных букв, световых коробов, POS-материалов из акрила, пластика, композитных материалов.
Моделирование и прототипирование.
Цельносварная станина и массивный портал из стальных труб обеспечивают максимальную устойчивость к вибрациям и нагрузкам, что является основой для точной обработки.
Высокоточные направляющие PMI (Тайвань) и шарико-винтовые пары гарантируют плавное и точное перемещение шпинделя по всем осям.
Промышленный шпиндель 6 кВт, 18 000 об/мин (HQD, Тайвань) обеспечивает чистую обработку различных материалов.
Планетарные редукторы Shimpo (Япония) и косозубые передачи Herion (Германия) на осях X и Y позволяют достигать скорости перемещения до 80 м/мин без потери точности и с высоким КПД
Вакуумный стол с Т-пазами: Позволяет крепить заготовки как вакуумом (через независимые зоны), так и механически. Это даёт гибкость и экономит электроэнергию.
Централизованная автоматическая система смазки: Сама обслуживает направляющие и ШВП, исключая человеческий фактор и продлевая ресурс.
Шкаф управления с компонентами Delta, Schneider, Siemens: Собран из надёжных комплектующих, что минимизирует риски поломок и простоев.
Гибкие кабели в энергоцепях Igus (Германия): Специально рассчитаны на постоянное движение, что предотвращает перетирание и гарантирует долгий срок службы.
Выносной пульт управления: Позволяет удобно настраивать станок и запускать программы прямо с флешки, без постоянного использования компьютера.