Назначение
Станок предназначен для токарной обработки различных типов металлических и пластиковых заготовок, включая наружное и внутреннее точение, растачивание, нарезание резьбы и сверление. Наличие 8-позиционного револьверного резцедержателя с гидравлическим приводом и быстрой сменой инструмента позволяет выполнять комплексные операции с минимальным временем переналадки.
Область применения
CKE 40/750 широко используется в серийном и мелкосерийном металлообрабатывающем производстве, на опытных участках, а также в образовательных учреждениях для подготовки специалистов. Высокая жесткость станины и надежность узлов позволяют применять станок на предприятиях машиностроения, приборостроения, автомобилестроения и в ремонтных мастерских, где требуется автоматизация процессов точения с высокой точностью.
Получаемые изделия
На выходе станок формирует готовые детали сложной геометрии: валы, втулки, шпиндели, оси, резьбовые соединения, корпусные элементы и другие токарные изделия из черных, нержавеющих, цветных металлов и пластиков. Высокая повторяемость позиционирования позволяет изготавливать партии деталей с идентичными параметрами.
Конструктивные особенности
Система управления SIEMENS 808D ADVANCED
Стойка ЧПУ SINUMERIK 808D ADVANCED оптимально адаптирована для стандартных токарных и фрезерных станков. Панель оператора из магниевого литья под давлением имеет высокую степень защиты, что позволяет эксплуатировать оборудование даже в жестких условиях окружающей среды. Интуитивно понятный интерфейс упрощает программирование и наладку.
8-позиционный револьверный резцедержатель
Стойка ЧПУ SINUMERIK 808D ADVANCED оптимально адаптирована для стандартных токарных и фрезерных станков. Панель оператора из магниевого литья под давлением имеет высокую степень защиты, что позволяет эксплуатировать оборудование даже в жестких условиях окружающей среды. Интуитивно понятный интерфейс упрощает программирование и наладку.
3-кулачковый гидравлический зажимной патрон 200 мм
Гидравлический привод патрона обеспечивает быстрый зажим и разжим заготовки с помощью педали или управляющей М-команды со стойки ЧПУ. Это сокращает время простоя на переналадку, снижает физическую нагрузку на оператора и позволяет организовать автоматический цикл обработки деталей.
Приводная система SINAMICS
Современная приводная система SINAMICS задает новые стандарты в классе компактных токарных станков. Идеальная динамика и высокая точность двигателей подачи раскрывают полный потенциал системы ЧПУ, обеспечивая стабильное позиционирование и плавность перемещения по осям.
Шарико-винтовая передача (класс точности С3)
Прецизионные шлифованные ШВП являются ключевым элементом станка, отвечающим за движение револьверной головы. Высокий класс точности С3 гарантирует минимальный люфт, отличную повторяемость позиционирования инструмента и плавность хода даже при высоких нагрузках в режиме черновой обработки.
Задняя бабка
Станок оснащен задней бабкой с ручной регулировкой и гидравлическим приводом пиноли, обеспечивающим высокое усилие фиксации заготовки. Пиноль с конусом Морзе MT 4 и диаметром 65 мм имеет максимальный ход 130 мм, что позволяет надежно фиксировать длинномерные заготовки.
Автоматическая система смазки
Обеспечивает бесперебойную и своевременную подачу смазочного материала ко всем трущимся поверхностям станка, продлевая ресурс работы направляющих, ШВП и подшипниковых узлов.
Переносной пульт управления MPG
Ручной маховичок с возможностью свободного перемещения оператора позволяет удобно настраивать инструмент и отлаживать управляющие программы. Регулировка скорости перемещения по осям обеспечивает точное позиционирование при наладке.
Система подачи СОЖ
Обеспечивает подачу смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания. Это повышает ресурс режущего инструмента за счет снижения трения и температуры, а также улучшает качество поверхности детали за счет эффективного удаления стружки.
Освещение рабочей зоны
Светодиодная лампа с высокой энергоэффективностью, долгим сроком службы и отличной цветопередачей обеспечивает комфортную видимость рабочей зоны, повышая безопасность и удобство работы оператора.
Сигнальная лампа
Трехцветное световое устройство (красный, желтый, зеленый) информирует оператора о состоянии станка. Различные комбинации свечения позволяют быстро идентифицировать режим работы, необходимость обслуживания или возникновение нештатной ситуации.