В отличие от механических зажимов, электромагнитная плита обеспечивает равномерное прижатие ножа по всей длине. Наклон стола регулируется штурвалом в диапазоне 0–90°, что позволяет затачивать ножи под любым углом — от прямых до фасонных профилей. Это исключает вибрации и смещение заготовки в процессе заточки, сохраняя геометрию режущей кромки с точностью до 0,01 мм.
Управление инвертором выведено на переднюю панель пульта, что позволяет оператору задавать оптимальные обороты для разных типов металла без остановки станка. Для твёрдосплавных ножей — меньшие обороты, для быстрорежущей стали — более высокие.
Система охлаждения подаёт эмульсию в две точки зоны контакта круга с ножом. Это обеспечивает эффективное охлаждение по всей длине лезвия, предотвращает перегрев и вымывает абразивную пыль. Бачок для СОЖ с погружным насосом встроен в нижнюю часть станка.
Автоматическая подача смазки на направляющие суппорта обеспечивает плавный ход и исключает люфты даже при интенсивной эксплуатации. Ресурс направляющих — не менее 15 000 циклов заточки.
Перемещение суппорта осуществляется по зубчатой рейке с помощью отдельного электродвигателя. Ход заточного круга ограничивают индукционные датчики, что исключает выход суппорта за пределы рабочей зоны.
Вся электрическая часть станка соответствует нормам CE. Управление инвертором выведено на переднюю панель, что позволяет задавать обороты шпинделя с передней консоли без необходимости заглядывать в электрический шкаф.
Встроенная подсветка рабочей зоны обеспечивает комфортные условия для оператора и позволяет визуально контролировать процесс заточки даже при недостаточном освещении в цехе.
Массивная конструкция эффективно гасит вибрации, возникающие при работе двигателя и движении суппорта. Это обеспечивает высокую чистоту обработанной поверхности и стабильность угла заточки от ножа к ножу.
Гарантийный срок — 12 месяцев с даты поставки.
Сервисное обслуживание и поставка запчастей — наш инженерный центр в Минске.
Обучение работе на станке — в рамках пусконаладочных работ (выезд по всей Беларуси).
Станок MF258B соответствует требованиям охраны труда и промышленной безопасности:
- Соответствие нормам CE — вся электрическая часть сертифицирована по европейским стандартам безопасности.
- Защитный кожух шлифовального круга — предотвращает разлёт осколков при разрушении круга.
- Аварийная кнопка «Стоп» — мгновенная остановка всех механизмов.
- Индукционные датчики ограничения хода — исключают выход суппорта за пределы рабочей зоны.
- Соответствие ГОСТ 12.2.026-2015 — подтверждено сертификатами.
В ассортименте компании представлены несколько моделей заточных станков для разных задач. Вот их ключевые отличия:
MF232 — универсальная модель для заточки широкого спектра инструментов: прямых ножей, насадных фрез, дисковых пил, свёрл и концевых фрез. Оснащён гидростанцией для подачи СОЖ. Вес 110 кг. Подходит для небольших мастерских и эпизодического использования.
MF256 — полуавтоматический станок для заточки плоских ножей дробилок, измельчителей и строгальных станков. Отличительная особенность — возможность одновременной заточки до 4 ножей. Вес 200 кг. Оптимальный выбор для производств с регулярной нагрузкой.
MF256C — автоматический станок с магнитной плитой для заточки прямых столярных ножей. Полуавтоматический режим, система охлаждения, литая станина. Вес 340 кг (по данным с сайта). Предназначен для столярных мастерских и мебельных цехов.
MF258B (текущая модель) — флагманская модель с электромагнитной плитой. Рабочий стол 200×800 мм, наклон до 90°, бесступенчатая регулировка оборотов шпинделя, двухточечная подача СОЖ, централизованная смазка. Вес 340 кг. Создан для интенсивной ежедневной эксплуатации на профессиональных производствах.
Совет: Если вам нужна универсальность и работа с разными типами инструмента — выбирайте MF232. Для заточки ножей дробилок и строгальных станков с высокой производительностью — MF256. Для профессиональной заточки столярных ножей в ежедневном режиме — MF258B с электромагнитной плитой.
